г. Хабаровск ул. Дзержинского 52, 3 этаж
rce@dasi27.ru
+7 (4212) 473-115, 473-116, 473-118

Индустрия 4.0: фабрики будущего

Сегодня в традиционной промышленности контроль качества применяется на входе и выходе. Проверка требуемого качества продукции всегда проверялось натурными испытаниями. Так было со времен Туполева и Королёва, и так есть сейчас: спроектировали, изготовили, испытали – что-то не получилось, снова перепроектировали – опять не получилось и так много циклов. В условиях цифрового производства натурные испытания, очень емкие по времени и по капиталовложениям, будут заменены виртуальными, а традиционные производства – «фабриками будущего».

«Фабрики будущего» позволят производить продукцию в 10 раз лучше, дешевле и быстрее, чем это делается сегодня на традиционных производствах.

Цифровая фабрика – умная фабрика – виртуальная фабрика

Формирование «Фабрик будущего» эксперты делят на три основных этапа:

  1. Создание цифровой фабрики;
  2. Создание умной фабрики;
  3. Создание виртуальной фабрики.

#Digital factory

Цифровые фабрики отличаются от традиционного производства тем, что все процессы, от проектирования до виртуальных испытания изделия, происходят «в цифре».

Цифровая фабрика – это новая парадигма цифрового проектирования и моделирования.

Применяемые технологии:

  • Цифровое проектирование и моделирование (CAD/CAE/CAM и др.);
  • Новые материалы и конструкции, включая сертификацию;
  • Аддитивные и гибридные технологии;
  • CNC-технологии;
  • Smart Big Data (управление расчетными данными).

Эффекты:

  • Сокращение числа ошибка при проектировании;
  • Сокращение переделок и производственных отходов;
  • Сокращение срока вывода продукта на рынок.

Получаемый продукт:

  • Цифровой макет;
  • «Цифровой двойник» (Smart Digital Twin);
  • Опытный образец и/или мелкая серия.

#Smart factory

Умные фабрики – следующий, более сложный этап фабрик будущего, будут безлюдными. Исключается человеческий фактор и связанные с этим ошибки, которые будет к потере качества.

«Умная» фабрика – это гибкое (быстро переналаживаемое) производство и массовая оптимизация.

Применяемые технологии:

  • Технологии Цифровой фабрики;
  • Промышленные роботы;
  • MES- и ICS-системы;
  • Сенсорика;
  • Индустриальный Интернет.
  • Big Data.

Эффекты:

  • Сокращение отходо- и энергоемкости производства;
  • Повышение производительности;
  • Сокращение предпусковых/предостановочных операций.

Получаемый продукт:

  • Серийное изделие.

#Virtual factory

Виртуальный фабрики могут быть расположены в любом месте и выстраиваться в производственные цепочки с помощью промышленного интернета.

Виртуальная фабрика – это распределенное сетевое производство.

Применяемые технологии:

  • Технологии Цифровой фабрики;
  • Технологии «Умной» фабрики;
  • Информационные системы управления предприятием (ERP, CRM, SCM и др.).

Эффекты:

  • Повышение добавленной стоимости продуктов;
  • Увеличение занятости;
  • Прозрачность цепочек поставок;
  • Защита интеллектуальной собственности.

Получаемый продукт:

  • Цепочка поставщиков;
  • Опытный образец и/или мелкая серия;
  • Серийное изделие.

По материалам сайтов: www.technet-nti.ru, www.tass.ru